第一代,上世紀(jì)50年代中期起,以北京白紙坊機(jī)場(chǎng)電器廠為代表,將導(dǎo)電排用絕緣襯墊支撐在殼體內(nèi),靠空氣介質(zhì)絕緣。相間距離50mm。
第二代,密集型上世紀(jì)80年代中期開始,以遵義長(zhǎng)征電氣控制設(shè)備廠為代表,將導(dǎo)電排用絕緣材料覆蓋后再與兩側(cè)緊固在一起。 絕緣材料:聚四氟乙烯帶,工作溫度200度,缺點(diǎn)高溫分解時(shí)產(chǎn)生使人致死的毒氣(八氟異丁烯和氟光氣)
聚氯乙烯熱縮管,質(zhì)量差別極大,部分廠家采用廉價(jià)產(chǎn)品,實(shí)測(cè)絕緣達(dá)不到B級(jí)。輻照交聯(lián)阻燃繞帶(PER)使用效果不錯(cuò),工作溫度150,防水性能好,有彈性,包纏比較緊密。在二代母線演變中產(chǎn)生的一種特殊的母線形式,即密集型母線空氣式插口。由于工藝的變化,已基本變成密集型母線密集式插口,即整體密集型母線槽。
第三代,復(fù)合絕緣型母線槽除了導(dǎo)電排本身具有絕緣層外,各相線之間還有一定的空氣介質(zhì)絕緣。在各種彎頭采用硫化絕緣技術(shù)。直線段采用MT-7-3橡膠套管。硫化絕緣技術(shù):材料為CZ260快固絕緣粉末,采用四元交聯(lián)固化,絕緣層與導(dǎo)電排間無間隙。其散熱性能、防潮性能、絕緣可靠性能均優(yōu)。但由于成本較二代母線偏高而未能廣泛推廣。
其他相關(guān)情況:
1、1995年和2000年國(guó)家監(jiān)督抽查結(jié)果,國(guó)產(chǎn)母線槽合格率由57.14%上升到71.4%
2、母排焊接:L形(平彎)和T形等母排,都是采用母排焊接,但國(guó)標(biāo)還沒有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),據(jù)說在考慮采用焊縫探傷(按GB3323的Ⅲ級(jí)標(biāo)準(zhǔn))
3、如今已經(jīng)有高防護(hù)等級(jí)IP66以上的,解決了防水問題。上海外高采用了國(guó)內(nèi)IP68的室外母線槽,
4、與電纜相比的優(yōu)缺點(diǎn),簡(jiǎn)單來說就是樹干式供電與放射式供電的差別。